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接头采用等强直螺纹连接技术进行施工,镦粗机采用LD800型号,根据行业标准要求镦粗压力根据钢筋的直径有关取不同的压力,如Φ28钢筋则取24~26MPa,用高压油泵并经过标定自身带有压力表,主要将钢筋端头镦粗至标准的油表读数要求压力即可,用眼睛可直接判断,在每批钢筋加工前作镦头试验,以镦粗量合格为标准来调整***镦粗压力和缩短量。(二)切削直螺纹(采用砂轮切割机进行)。设备介绍:数控钢筋端面铣平机是我公司自主研发的针对钢筋直螺纹连接丝口处理一款高性价比机器。本机以钢筋平面处理,确保钢筋端面平直一致;提高钢筋抗拉强度,施工速度快,效率高,保证工程质量。为了进一步提率前后两端端铣设备,在使用时架体上可以放置多根的螺纹钢,在前端加工完成后,后端的加工设备开始加工处理;对于两台设备而言均不会存在等待时间。

调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系见表二。 



一、直条钢筋端头铣平机简介与用途该铣床进给轴为X、Y两坐标控制,主轴为(伺服)动力驱动。能够实现对各种型号规格的钢筋一次装夹,完成铣平等多种工序,适合于多品种、大批量钢筋铣平头的生产,对复杂、钢筋端头的加工更能显示其优越性。二、XG32数控钢筋平头机钢筋端面削平机主要结构特点1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保长期使用的精度性,为机床性能的可靠性提供了保障。2、X、Y向导轨均为专业导轨,导轨面无进给的阻力,无低速爬行现象,机床精度寿命;3、X、Y三个方向进给采用知名的高精度度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;4、X、Y方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;5、机床外防护采用结构设计,可靠;可选用半防护结构。6、机床操作采用人体工程学原理设计,操作方便;8、 机床配套国内外知名品牌数控,功能齐全、操作简便,精度、可靠;三、TH32直螺纹钢筋端头打磨机(铣平机)主要技术参数




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二、设备主要用途

本机床主要用于切割金属型材、管材、圆料和方料等大型钢胚,在选取适当的工艺参数后,可切割各种黑色或有色金属材料,它使用于钢铁、模具模胚、机械、冶金、矿山、石油、汽车、造船、机床……等大中型企事业单位,是选择锯切大型胚件的良好工艺设备,其切削刀具采用双金属带锯条,锯口窄、耗材少、所需动力小等优点,是一种具有节材节能的切割设备。

四、机床主要结构

1、 机脚:为组焊件,由铁板组焊而成,具有足够的钢性和强度。

2、 工作台:工作台上设有螺杆固定槽板,以锁紧工件实现锯切,工作台中间设有一条通槽,供带锯条穿过来切割胚件,在锯架台上安装直线导轨副以承受工作台的重量和锯切时产生的切削力,并保证工作台的导向。




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